20CrMnTi無縫鋼管表面顆粒缺陷的成因及控制可以包括以下幾個(gè)方面：

1. 原材料問題：若原材料中存在雜質(zhì)，如鐵銹、鐵屑等，會(huì)在加工過程中進(jìn)入鋼管表面，形成顆粒缺陷。因此，在生產(chǎn)過程中要確保原材料的干凈和質(zhì)量。

2. 加工工藝問題：加工過程中，如切割、冷擠壓等操作不當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生剩余的金屬顆粒，進(jìn)而附著在鋼管表面。因此，操作人員要嚴(yán)格按照規(guī)范操作，避免產(chǎn)生多余的金屬顆粒。

3. 設(shè)備問題：設(shè)備的磨損或不良的冷卻系統(tǒng)可能會(huì)導(dǎo)致鋼管表面產(chǎn)生顆粒缺陷。因此，設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)非常重要，及時(shí)更換磨損部件，并確保冷卻系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

為了控制20CrMnTi無縫鋼管表面顆粒缺陷，可以采取以下措施：

1. 嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，確保無缺陷的原材料進(jìn)入生產(chǎn)線。

2. 嚴(yán)格按照工藝規(guī)范進(jìn)行操作，避免產(chǎn)生多余的金屬顆粒。

3. 定期檢查和維護(hù)設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

4. 加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生管理，及時(shí)清除金屬顆粒和雜物，確保鋼管表面的清潔。

5. 引入先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少顆粒缺陷的發(fā)生。

綜上所述，控制20CrMnTi無縫鋼管表面顆粒缺陷需要從原材料、工藝和設(shè)備等方面入手，通過優(yōu)化生產(chǎn)流程和加強(qiáng)管理，可以有效地降低顆粒缺陷的發(fā)生率。