20CrMnTi無縫鋼管是一種常用的合金結構鋼管，具有良好的機械性能和耐磨性。為了保證鋼管的質量和性能，需要進行合適的軋制工藝設計和性能檢測。

首先，對于20CrMnTi無縫鋼管的軋制工藝設計，可以按照以下步驟進行：

1. 確定鋼管的規(guī)格和尺寸：包括外徑、壁厚和長度等。這些參數應根據使用要求和實際應用場景來確定。

2. 選擇合適的軋制設備：根據鋼管的規(guī)格和尺寸，選擇適當的軋制設備，包括軋機、模具等。

3. 確定軋制工藝參數：包括軋制溫度、軋制壓力、軋制速度等。這些參數應根據鋼管的材料性能和軋制設備的特點來確定。

4. 進行預熱處理：在進行軋制之前，需要對鋼坯進行適當的預熱處理，以提高材料的塑性和可加工性。

5. 進行軋制操作：根據軋制工藝參數，進行鋼管的軋制操作，包括粗軋、中軋、精軋等。

6. 進行熱處理：在軋制之后，對鋼管進行適當的熱處理，以消除應力和改善組織結構，并提高材料的機械性能。

7. 進行表面處理：對鋼管進行噴丸清理、酸洗等表面處理，以提高鋼管的表面質量。

對于20CrMnTi無縫鋼管的性能檢測，可以進行以下測試：

1. 化學成分分析：通過化學分析儀器對鋼管的化學成分進行分析，以確保其符合標準要求。

2. 機械性能測試：包括拉伸試驗、硬度測試、沖擊試驗等，以評估鋼管的抗拉強度、硬度和韌性等性能。

3. 金相組織觀察：通過金相顯微鏡觀察鋼管的組織結構，以評估其晶粒尺寸、相含量和析出物等。

4. 表面質量檢測：使用表面檢測儀器對鋼管的表面質量進行檢測，包括表面粗糙度、缺陷和氧化層等。

通過這些工藝設計和性能檢測，可以確保20CrMnTi無縫鋼管的質量和性能，滿足使用要求。