要提高Q355B焊管的軋管質(zhì)量，可以采取以下幾種方法：

1. 優(yōu)化原材料選擇：選擇高質(zhì)量的Q355B鋼材，確保其化學成分和力學性能符合標準要求，避免雜質(zhì)和缺陷對軋管質(zhì)量造成不良影響。

2. 控制軋制工藝參數(shù)：根據(jù)Q355B焊管的規(guī)格和要求，合理調(diào)整軋制溫度、軋制速度、軋軋輥間隙等工藝參數(shù)，確保軋管過程中的溫度和變形控制，以避免軋制缺陷和尺寸偏差。

3. 加強軋機設備維護：定期檢查和維護軋機設備，保持其良好的工作狀態(tài)，確保軋輥的幾何形狀和表面質(zhì)量，以保證軋制出的焊管質(zhì)量穩(wěn)定。

4. 嚴格控制焊接工藝：采用適當?shù)暮附庸に噮?shù)，如焊接電流、焊接速度、焊接角度等，確保焊縫的強度和質(zhì)量，避免焊接缺陷和內(nèi)部應力的產(chǎn)生。

5. 強化質(zhì)量檢驗：建立嚴格的質(zhì)量控制體系，對Q355B焊管進行全面的質(zhì)量檢驗，包括外觀檢查、尺寸檢測、力學性能測試等，以確保焊管的質(zhì)量符合標準要求。

通過以上措施的綜合應用，可以有效提高Q355B焊管的軋管質(zhì)量，提升產(chǎn)品的性能和可靠性，滿足客戶的需求和要求。